دستگاه فلزیاب تسمه نقاله با کیفیت بالا Beiheng برای خط صنایع غذایی

一. طبقه‌بندی حالت حمل و نقل بر اساس موارد شناسایی شده

۱. فلزیاب کانالی

ویژگی‌ها: کانال آشکارساز مربعی شکل است، که عموماً مجهز به مکانیزم تسمه نقاله، دستگاه رد خودکار یا سیگنال‌های هشدار دهنده می‌باشد.

کاربرد: عمدتاً برای تشخیص آنلاین محصولات نهایی و نیمه‌تمام، برای ارائه بازرسی نهایی قبل از حمل و نقل، مانند مواد کیسه‌ای، محصولات جعبه‌ای استفاده می‌شود.

طبقه بندی: فلزیاب کانال مجزا (نصب آسان، مخصوصاً برای تجهیزات بزرگ) و فلزیاب کانال یکپارچه.

۲. فلزیاب در حال سقوط

ویژگی‌ها: معمولاً مجهز به دستگاه رد خودکار است که عمدتاً برای تشخیص قرص، کپسول، مواد دانه‌ای (مانند ذرات پلاستیکی) و مواد پودری استفاده می‌شود.

کاربرد: هنگامی که این اقلام از طریق آشکارساز فلزی در حال سقوط سقوط می‌کنند، پس از شناسایی ناخالصی‌های فلزی، سیستم بلافاصله مکانیسم جداسازی را برای حذف موارد مشکوک آغاز می‌کند.

مزیت: نصب آسان، حساسیت بالا، نگهداری آسان، راندمان بالا، پایداری و قابلیت اطمینان.

۳. فلزیاب خط لوله

ویژگی‌ها: قادر به حذف آنلاین و بلادرنگ ناخالصی‌های فلزی، برای اطمینان از انتقال ایمن محصول به فرآیند بعدی.

کاربرد: عمدتاً برای تشخیص محصولات مایع مانند سس گوشت سوسیس ژامبون، آدامس، مایع خوراکی، سس‌ها و غیره استفاده می‌شود.

二. طبق طبقه‌بندی صحنه کاربرد

۱. فلزیاب نوع نوار نقاله

ویژگی‌ها: عمدتاً برای تشخیص محصولات کوچکتر، مناسب برای خطوط تولید استفاده می‌شود.

۲. فلزیاب دستی

ویژگی‌ها: قابل حمل، آسان برای کار.

کاربرد: در ابتدا در اسکله‌ها، فرودگاه‌ها، کارگاه‌ها و سایر مکان‌ها برای بازرسی‌های ایمنی عمومی استفاده می‌شد و اکنون عمدتاً در مراکز امتحانی برای جلوگیری از تقلب داوطلبان استفاده می‌شود.

۳. آشکارساز فلزی نوار نقاله خلاء

کاربرد: عمدتاً در صنایع شیمیایی برای تشخیص محصولاتی با الزامات زیست‌محیطی بالا استفاده می‌شود.

۴. فلزیاب انتقال فشار

کاربرد: عمدتاً در صنایع غذایی، ادویه و سایر صنایع برای تشخیص محصولات مایع یا چسبناک استفاده می‌شود.

۵. فلزیاب زیرزمینی

ویژگی‌ها: در اوایل ارتش برای تشخیص مین یاب، اکنون عمدتاً برای تشخیص مواد فلزی استفاده می‌شود.

三. طبق طبقه‌بندی عملکردی

۱. دستگاه تشخیص تمام فلزات

ویژگی‌ها: می‌تواند تمام فلزات مانند آهن، فولاد ضد زنگ، مس، آلومینیوم و غیره را تشخیص دهد، دقت و حساسیت تشخیص نسبتاً بالا، پایدار و قابل اعتماد است.

۲. دستگاه تشخیص فلزات آهنی

ویژگی‌ها: فقط می‌تواند فلز آهنی را تشخیص دهد، که معمولاً به عنوان دستگاه تشخیص سوزن شناخته می‌شود، دقت و حساسیت تشخیص پایین‌تر است و به راحتی تداخل ایجاد می‌کند.

۳. آشکارساز فلز فویل آلومینیومی

ویژگی‌ها: همچنین فقط می‌تواند فلزات آهنی را تشخیص دهد، اما در تشخیص محصولاتی با بسته‌بندی فویل آلومینیومی، دقت و حساسیت تشخیص آن هنوز بالاست.

فلزیاب با دریافت تغییرات سیگنال در سنسور یا سیم پیچ، وجود آلاینده های فلزی در محصول را تشخیص می دهد. اصل تشخیص آن بر اساس القای الکترومغناطیسی و فناوری پردازش سیگنال است که می تواند آلاینده های فلزی را در خط تولید به طور موثر تشخیص دهد تا کیفیت و ایمنی محصول را تضمین کند.

۱. اجزای هسته و تولید میدان مغناطیسی

جزء اصلی داخل دستگاه معمولاً از یک سیم‌پیچ فرستنده مرکزی و دو سیم‌پیچ گیرنده مساوی تشکیل شده است که با دقت در یک سر آشکارساز مونتاژ شده‌اند. یک نوسان‌ساز، میدان مغناطیسی با فرکانس بالا را از طریق سیم‌پیچ فرستنده مرکزی ساطع می‌کند که اساس فرآیند تشخیص است. دو سیم‌پیچ گیرنده به سیم‌پیچ فرستنده متصل هستند، اما قطبیت مخالف دارند.

۲. تعادل میدان مغناطیسی

در غیاب هرگونه اختلال خارجی در میدان مغناطیسی، سیگنال‌های خروجی ولتاژ تولید شده توسط دو سیم‌پیچ گیرنده، یکدیگر را خنثی می‌کنند تا به حالت تعادل برسند. این حالت تعادل تحت تأثیر تغییر دما، لرزش، تداخل الکترومغناطیسی و سایر عوامل محیطی خارجی قرار نمی‌گیرد.

۳. تداخل آلودگی فلزی و تغییرات سیگنال

وقتی محصولی که قرار است شناسایی شود (مانند غذا، دارو و غیره) از فلزیاب عبور می‌کند، اگر محصول حاوی آلاینده‌های فلزی باشد، این آلاینده‌های فلزی وارد ناحیه میدان مغناطیسی می‌شوند. از آنجایی که فلز یک رسانای الکتریکی است، باعث تغییر در میدان الکترومغناطیسی اولیه می‌شود که به نوبه خود بر سیگنال الکتریکی در سیم‌پیچ گیرنده تأثیر می‌گذارد. سیم‌پیچ گیرنده به طور مداوم تغییرات میدان الکترومغناطیسی را رصد می‌کند و این تغییرات را به سیگنال‌های الکتریکی تبدیل می‌کند.

۴. تحلیل و پردازش سیگنال

این سیگنال‌های الکتریکی برای تجزیه و تحلیل به سیستم الکترونیکی درون فلزیاب وارد می‌شوند. سیستم الکترونیکی ویژگی‌های این سیگنال‌های الکتریکی (مثلاً دامنه، فرکانس و غیره) را با آستانه‌ها یا معیارهای از پیش تعیین‌شده مقایسه می‌کند تا وجود یا عدم وجود آلاینده‌های فلزی را تعیین کند. اگر تغییر در سیگنال‌های الکتریکی از آستانه از پیش تعیین‌شده فراتر رود، فلزیاب زنگ خطر را برای اطلاع اپراتور یا سیستم به صدا در می‌آورد.

۵. هشدار و رد

هنگامی که یک جسم خارجی فلزی شناسایی می‌شود، یک سیگنال هشدار فعال می‌شود. همزمان، سیستم می‌تواند از سیگنال هشدار برای کنترل دستگاه رد خودکار و غیره استفاده کند تا آلاینده‌های فلزی را از خط تولید حذف کرده و خلوص و ایمنی محصولات را تضمین کند.

۶. ویژگی‌های فنی و عوامل مؤثر

حساسیت بالا: به لطف فناوری پیشرفته القای الکترومغناطیسی و فناوری پردازش سیگنال، می‌تواند آلاینده‌های فلزی ریز را تشخیص دهد.

سازگاری قوی: این دستگاه می‌تواند با اشکال، اندازه‌ها و انواع مختلف تشخیص آلاینده‌های فلزی سازگار شود و در عین حال می‌تواند با انواع محیط‌های پیچیده و ویژگی‌های محصول کنار بیاید.

عوامل مؤثر: حساسیت تشخیص آن می‌تواند تحت تأثیر عوامل مختلفی مانند نوع، شکل، اندازه و عمق دفن فلز و همچنین تأثیر خود محصول (مثلاً رسانایی، چگالی، ضخامت محصول و غیره) و تداخل محیط (مثلاً دما، رطوبت، میدان الکترومغناطیسی و غیره) قرار گیرد.

حساسیت تشخیص یک فلزیاب یک شاخص عملکرد پیچیده و حیاتی است که تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار می‌گیرد و نشان دهنده توانایی یک فلزیاب در تشخیص آلاینده‌های فلزی در یک محیط پیچیده است. مقدار دقیق حساسیت بسته به مدل، ساخت و طراحی فلزیاب و ویژگی‌های کالای مورد نظر متفاوت خواهد بود. هنگام انتخاب و استفاده از فلزیاب‌ها، لازم است این عوامل در نظر گرفته شود و اقدامات مناسبی برای بهبود حساسیت انجام شود تا از دقت و قابلیت اطمینان نتایج تشخیص اطمینان حاصل شود.

一. تعریف و بیان حساسیت

حساسیت یک فلزیاب معمولاً به صورت حداقل اندازه یا کیفیت آلاینده فلزی که می‌تواند تشخیص دهد بیان می‌شود. به عنوان مثال، یک فلزیاب ممکن است حساسیت ۱.۰ میلی‌متر داشته باشد، به این معنی که قادر به تشخیص آلاینده‌های فلزی با قطر یا اندازه معادل ۱.۰ میلی‌متر است. حساسیت را می‌توان به روش‌های دیگری نیز بیان کرد، مانند جرم آلاینده فلزی که می‌تواند تشخیص داده شود یا نوع خاصی از فلز.

عواملی که بر حساسیت تأثیر می‌گذارند

۱. خودِ فلزیاب عوامل زیر را در نظر می‌گیرد:

اندازه دهانه: اندازه دهانه (اندازه پنجره) فلزیاب بر حساسیت آن تأثیر می‌گذارد. به طور کلی، هرچه اندازه دهانه کوچکتر باشد، دقت تشخیص بالاتر است، زیرا یک پنجره کوچکتر می‌تواند تداخل ناشی از محیط را کاهش داده و دقت تشخیص را بهبود بخشد. با این حال، یک پنجره خیلی کوچک ممکن است منجر به از دست رفتن تشخیص‌ها شود زیرا برخی از آلاینده‌های فلزی ممکن است در لبه ناحیه تشخیص باشند و تشخیص داده نشوند.

فرکانس: فرکانس کاری یک فلزیاب نیز بر حساسیت آن تأثیر می‌گذارد. به‌طورکلی، هرچه فرکانس بالاتر باشد، حساسیت نیز بیشتر است. با این حال، باید توجه داشت که فرکانس خیلی بالا ممکن است خطر رد کاذب را افزایش دهد.

۲. عوامل مربوط به جسم خارجی فلزی:

شکل و اندازه فلز: شکل و اندازه آلاینده فلزی مستقیماً بر سهولت تشخیص آن تأثیر می‌گذارد. به طور کلی، هر چه فلز بزرگتر باشد، تشخیص آن آسان‌تر است؛ هر چه فلز کوچکتر باشد، احتمال تشخیص آن کمتر است. علاوه بر این، ذرات فلزی غیر کروی (مانند براده‌های فلزی یا سیم) اگر از یک فلزیاب در یک جهت عبور کنند، راحت‌تر تشخیص داده می‌شوند، که به آن "اثر جهت‌دار" می‌گویند.

نوع فلز: فلزات عموماً به صورت آهنی، غیرآهنی یا فولاد ضد زنگ طبقه‌بندی می‌شوند. سهولت تشخیص فلزات مختلف به نفوذپذیری آلاینده فلزی (یعنی اینکه چقدر آسان می‌تواند مغناطیسی شود) و همچنین رسانایی الکتریکی آن بستگی دارد. در کاربردهای محصول خشک، تشخیص همه آلاینده‌های فلزی نسبتاً آسان است، در حالی که در کاربردهای محصول مرطوب، تشخیص آنها نسبتاً دشوار است.

محل قرارگیری فلز: محل قرارگیری یک آلاینده فلزی در منطقه تشخیص نیز بر میزان سهولت تشخیص آن تأثیر می‌گذارد. حساسیت فلزیاب در دهانه موقعیت‌های مختلف متفاوت خواهد بود، معمولاً مرکز هندسی کم‌حساس‌ترین قسمت‌ها و نزدیک دیواره فلزیاب با قوی‌ترین حساسیت است.

۳. عوامل محصول:

بسته بندی محصول: اگر خود ماده بسته‌بندی محصول رسانای الکتریکی باشد (مانند بسته‌بندی فویل آلومینیومی)، این ماده بسته‌بندی تأثیر زیادی بر حساسیت تشخیص خواهد داشت. برای مواد بسته‌بندی با رسانایی، توصیه می‌شود قبل از بسته‌بندی، تشخیص فلز انجام شود.

مشخصات محصول: میزان آب و نمک موجود در محصول نیز می‌تواند بر حساسیت فلزیاب تأثیر بگذارد. محصولات مرطوب (مثلاً گوشت تازه، پنیر، ماهی و غیره) یا محصولاتی با محتوای نمک بالا (مثلاً غذاهای دریایی) در فلزیاب «سیگنال اثر محصول» ایجاد می‌کنند و بنابراین تشخیص آنها نسبتاً دشوار است.

سرعت محصول: فلزیاب محدودیت‌های خاصی در سرعت نوار نقاله محصول مورد شناسایی دارد. اگر سرعت نوار نقاله از یک محدوده معقول فراتر رود، حساسیت فلزیاب کاهش می‌یابد.

۴. عوامل محیطی:

دمای محیط، رطوبت، تداخل الکترومغناطیسی و سایر عوامل ممکن است بر عملکرد فلزیاب تأثیر بگذارند. برای دستیابی به بهترین نتایج تشخیص فلز، دهانه فلزیاب باید توسط ناحیه‌ای به نام "منطقه آزاد فلز" احاطه شود، این ناحیه باید از هرگونه فلزی دور باشد.

三. برای بهبود حساسیت معیارها

۱. مدل و مشخصات فلزیاب مناسب را برای انطباق با ویژگی‌ها و نیازهای اقلام شناسایی شده انتخاب کنید.

۲. با توجه به اندازه و شکل موارد شناسایی شده و همچنین الزامات تشخیص و صحنه‌ها، اندازه پنجره مناسب را انتخاب کنید.

۳. فلزیاب را مرتباً نگهداری و کالیبره کنید تا از پایداری عملکرد و حساسیت آن اطمینان حاصل شود.

۴. قبل از تشخیص، اقلام را به طور مناسب پیش‌پردازش کنید، مانند برداشتن بسته‌بندی، تنظیم سرعت حمل اقلام.

۵. برای جلوگیری از تأثیر عواملی مانند دمای محیط، رطوبت و تداخل الکترومغناطیسی بر نتایج تشخیص، یک محیط تشخیص پایدار را حفظ کنید.