Mesin Pengesan Logam Tali Pinggang Berkualiti Tinggi Beiheng untuk Barisan Industri Makanan

一. Mengikut pengelasan mod pengangkutan item yang dikesan

1. Pengesan logam saluran

Ciri-ciri: saluran pengesan adalah persegi, biasanya dilengkapi dengan mekanisme tali pinggang penghantar, dengan peranti penolakan automatik atau memberikan isyarat penggera.

Permohonan: terutamanya digunakan untuk pengesanan dalam talian produk siap dan separuh siap, untuk menyediakan pemeriksaan akhir sebelum penghantaran, seperti bahan yang dibungkus, produk berkotak.

Klasifikasi: Pengesan logam saluran pisah (mudah dipasang, terutamanya untuk peralatan besar) dan pengesan logam saluran bersepadu.

2. Pengesan logam jatuh

Ciri-ciri: biasanya dilengkapi dengan peranti penolakan automatik, terutamanya digunakan untuk tablet, kapsul, berbutir (seperti zarah plastik), pengesanan barangan serbuk.

Permohonan: Apabila item ini jatuh melalui pengesan logam yang jatuh, setelah mengesan kekotoran logam, sistem segera memulakan mekanisme pengasingan untuk mengecualikan item yang mencurigakan.

Kelebihan: Pemasangan mudah, sensitiviti tinggi, penyelenggaraan mudah, kecekapan tinggi, kestabilan dan kebolehpercayaan.

3. Pengesan logam saluran paip

ciri-ciri: mampu membuang kekotoran logam dalam talian masa nyata, untuk memastikan produk selamat diangkut ke proses seterusnya.

Permohonan: Terutamanya digunakan untuk pengesanan produk cecair, seperti sos daging sosej ham, gula-gula getah, cecair oral, sos, dan sebagainya.

二. Mengikut klasifikasi adegan aplikasi

1. Pengesan logam jenis penghantar

ciri-ciri: digunakan terutamanya untuk mengesan produk yang lebih kecil, sesuai untuk barisan pengeluaran.

2. Pengesan logam pegang tangan

ciri-ciri: Mudah alih, mudah dikendalikan.

Permohonan: Awal di dok, lapangan terbang, bengkel dan tempat lain untuk pemeriksaan keselamatan awam, dan kini digunakan terutamanya di pusat peperiksaan untuk mengelakkan calon daripada menipu.

3. Pengesan logam penghantar vakum

Permohonan: Terutamanya digunakan dalam industri kimia untuk mengesan produk dengan keperluan alam sekitar yang tinggi.

4. Pengesan Logam Penyalur Tekanan

Permohonan: digunakan terutamanya dalam makanan, rempah ratus dan industri lain untuk mengesan produk cecair atau likat.

5. Pengesan logam bawah tanah

ciri-ciri: Pada awal tentera untuk pengesanan kapal penyapu ranjau, kini digunakan terutamanya untuk pengesanan bahan logam.

三. Mengikut klasifikasi fungsian

1. Mesin pengesan semua logam

ciri-ciri: boleh mengesan semua logam seperti besi, keluli tahan karat, tembaga, aluminium, dan lain-lain, ketepatan pengesanan dan kepekaan agak tinggi, stabil dan boleh dipercayai.

2. Mesin pengesan logam ferus

ciri-ciri: hanya boleh mengesan logam ferus, biasanya dikenali sebagai mesin pengesan jarum, ketepatan pengesanan dan sensitiviti adalah lebih rendah, mudah untuk mengganggu.

3. Pengesan logam kerajang aluminium

ciri-ciri: juga hanya boleh mengesan logam ferus, tetapi dalam pengesanan produk dengan pembungkusan kerajang aluminium, ketepatan pengesanan dan kepekaannya masih tinggi.

Pengesan logam mengesan kehadiran bahan cemar logam dalam produk dengan menerima perubahan isyarat dalam sensor atau gegelung. Prinsip pengesanannya adalah berdasarkan induksi elektromagnet dan teknologi pemprosesan isyarat, yang boleh mengesan bahan cemar logam dengan cekap dalam barisan pengeluaran untuk memastikan kualiti dan keselamatan produk.

1. Komponen Teras dan Penjanaan Medan Magnet

Komponen teras di dalam peranti biasanya terdiri daripada gegelung pemancar pusat dan dua gegelung penerima yang sama, yang dipasang dengan teliti ke dalam kepala pengesan. Pengayun memancarkan medan magnet frekuensi tinggi melalui gegelung pemancar pusat, yang merupakan asas proses pengesanan. Kedua-dua gegelung penerima disambungkan kepada gegelung pemancar, tetapi mempunyai kekutuban yang bertentangan.

2. Keseimbangan Medan Magnet

Sekiranya tiada sebarang gangguan luar kepada medan magnet, isyarat keluaran voltan yang dihasilkan oleh dua gegelung penerima membatalkan satu sama lain untuk mencapai keadaan keseimbangan. Keadaan keseimbangan ini tidak terjejas oleh perubahan suhu, getaran, gangguan elektromagnet dan persekitaran luaran yang lain.

3. Gangguan pencemaran logam dan perubahan isyarat

Apabila produk yang ingin dikesan (seperti makanan, ubat, dll.) melalui pengesan logam, jika produk mengandungi bahan cemar logam, bahan cemar logam ini akan memasuki kawasan medan magnet. Oleh kerana logam adalah konduktor elektrik, ia menyebabkan perubahan dalam medan elektromagnet awal, yang seterusnya menjejaskan isyarat elektrik dalam gegelung penerima. Gegelung penerima sentiasa memantau perubahan dalam medan elektromagnet dan menukarkan perubahan ini kepada isyarat elektrik.

4. Analisis dan pemprosesan isyarat

Isyarat elektrik ini dimasukkan ke dalam sistem elektronik dalam pengesan logam untuk analisis. Sistem elektronik membandingkan ciri-ciri isyarat elektrik ini (cth, amplitud, kekerapan, dll.) dengan ambang atau kriteria pratetap untuk menentukan kehadiran atau ketiadaan bahan cemar logam. Jika perubahan dalam isyarat elektrik melebihi ambang pratetap, pengesan logam mencetuskan penggera untuk memberitahu pengendali atau sistem.

5. Penggera dan Penolakan

Isyarat penggera dicetuskan apabila objek asing logam dikesan. Pada masa yang sama, sistem boleh menggunakan isyarat penggera untuk mengawal peranti penolakan automatik, dsb., untuk mengecualikan bahan cemar logam daripada barisan pengeluaran dan memastikan ketulenan dan keselamatan produk.

6. Ciri-ciri teknikal dan faktor yang mempengaruhi

Kepekaan tinggi: ia boleh mengesan bahan cemar logam kecil terima kasih kepada teknologi aruhan elektromagnet termaju dan teknologi pemprosesan isyarat.

Kebolehsuaian yang kuat: ia boleh menyesuaikan diri dengan pelbagai bentuk, saiz dan jenis pengesanan bahan cemar logam, dan pada masa yang sama boleh mengatasi pelbagai persekitaran yang kompleks dan ciri produk.

Faktor yang mempengaruhi: Kepekaan pengesanannya boleh dipengaruhi oleh pelbagai faktor, seperti jenis, bentuk, saiz dan kedalaman pengebumian logam, serta pengaruh produk itu sendiri (cth kekonduksian, ketumpatan, ketebalan produk, dsb.) dan gangguan persekitaran (cth suhu, kelembapan, medan elektromagnet, dsb.).

Kepekaan pengesanan pengesan logam ialah penunjuk prestasi yang kompleks dan kritikal yang dipengaruhi oleh pelbagai faktor dan mencerminkan keupayaan pengesan logam untuk mengesan bahan cemar logam dalam persekitaran yang kompleks. Nilai sensitiviti yang tepat akan berbeza-beza bergantung pada model, pembuatan dan reka bentuk pengesan logam dan ciri-ciri item yang dikesan. Apabila memilih dan menggunakan pengesan logam, adalah perlu untuk mempertimbangkan faktor-faktor ini dan mengambil langkah yang sesuai untuk meningkatkan sensitiviti bagi memastikan ketepatan dan kebolehpercayaan hasil pengesanan.

一. Definisi dan ungkapan sensitiviti

Kepekaan pengesan logam biasanya dinyatakan sebagai saiz atau kualiti minimum bahan cemar logam yang boleh dikesan. Sebagai contoh, pengesan logam mungkin mempunyai kepekaan 1.0 mm, yang bermaksud ia mampu mengesan bahan cemar logam dengan diameter atau saiz setara 1.0 mm. Sensitiviti juga boleh dinyatakan dengan cara lain, seperti jisim bahan cemar logam yang boleh dikesan atau jenis logam tertentu.

二. Faktor yang mempengaruhi sensitiviti

1. Faktor pengesan logam itu sendiri:

Saiz pembukaan: Saiz bukaan (saiz tetingkap) pengesan logam akan menjejaskan kepekaannya. Secara umumnya, lebih kecil saiz apertur, lebih tinggi ketepatan pengesanan, kerana tetingkap yang lebih kecil boleh mengurangkan gangguan dari persekitaran dan meningkatkan ketepatan pengesanan. Walau bagaimanapun, tetingkap yang terlalu kecil boleh mengakibatkan pengesanan terlepas kerana beberapa bahan cemar logam mungkin berada di pinggir kawasan pengesanan dan tidak dapat dikesan.

Kekerapan: Kekerapan operasi pengesan logam juga mempengaruhi sensitivitinya. Secara amnya, semakin tinggi frekuensi, semakin tinggi sensitiviti. Walau bagaimanapun, perlu diingat bahawa kekerapan yang terlalu tinggi boleh meningkatkan risiko kadar penolakan palsu.

2. Faktor objek asing logam:

Bentuk dan saiz logam: Bentuk dan saiz bahan cemar logam secara langsung mempengaruhi mudahnya ia dapat dikesan. Secara umum, lebih besar logam, lebih mudah untuk dikesan; semakin kecil logam, semakin kecil kemungkinan ia dapat dikesan. Di samping itu, zarah logam bukan sfera (seperti pencukur logam atau wayar) lebih mudah dikesan jika ia melalui pengesan logam dalam satu arah berbanding yang lain, yang dipanggil "kesan arah.

Jenis Logam: Logam biasanya dikelaskan sebagai ferus, bukan ferus atau keluli tahan karat. Kemudahan logam yang berbeza boleh dikesan bergantung pada kebolehtelapan bahan cemar logam (iaitu, betapa mudahnya ia boleh dimagnetkan) serta kekonduksian elektriknya. Dalam aplikasi produk kering, semua bahan cemar logam agak mudah untuk dikesan, manakala dalam aplikasi produk basah ia agak sukar untuk dikesan.

Lokasi Logam: Lokasi bahan cemar logam dalam zon pengesanan juga mempengaruhi betapa mudahnya ia dapat dikesan. Kepekaan pengesan logam dalam pembukaan kedudukan yang berbeza akan berbeza, biasanya pusat geometri adalah bahagian paling sensitif, dan berhampiran dinding pengesan logam pada kepekaan yang paling kuat.

3. Faktor produk:

Pembungkusan produk: Jika bahan pembungkusan produk itu sendiri adalah konduktif elektrik (seperti pembungkusan kerajang aluminium), maka bahan pembungkusan ini akan menjejaskan sensitiviti pengesanan. Untuk bahan pembungkusan dengan kekonduksian, adalah disyorkan untuk melakukan pengesanan logam sebelum pembungkusan.

Ciri-ciri produk: Kandungan air dan garam produk juga boleh menjejaskan sensitiviti pengesan logam. Produk basah (cth daging segar, keju, ikan, dsb.) atau produk dengan kandungan garam yang tinggi (cth makanan laut) mencipta "isyarat kesan produk" dalam pengesan logam dan oleh itu agak sukar untuk dikesan.

Kelajuan Produk: Pengesan logam mempunyai had tertentu pada kelajuan penghantar produk yang dikesan. Jika kelajuan penghantar melebihi julat yang munasabah, sensitiviti pengesan akan dikurangkan.

4. Faktor persekitaran:

Suhu persekitaran, kelembapan, gangguan elektromagnet dan faktor lain boleh menjejaskan prestasi pengesan logam. Untuk mencapai hasil pengesanan logam yang terbaik, apertur pengesan logam harus dikelilingi oleh kawasan yang dikenali sebagai "zon logam bebas", kawasan ini harus jauh dari mana-mana logam.

三. Untuk meningkatkan sensitiviti langkah-langkah

1. Pilih model dan spesifikasi pengesan logam yang sesuai untuk disesuaikan dengan ciri dan keperluan item yang dikesan.

2. Mengikut saiz dan bentuk item yang dikesan serta keperluan pengesanan dan adegan untuk memilih saiz tingkap yang sesuai.

3. Menyelenggara dan menentukur pengesan logam dengan kerap untuk memastikan kestabilan prestasi dan kepekaannya.

4. Pra-proses item dengan sewajarnya sebelum pengesanan, seperti mengeluarkan pembungkusan, melaraskan kelajuan item yang dihantar.

5. Kekalkan persekitaran pengesanan yang stabil untuk mengelakkan pengaruh faktor seperti suhu ambien, kelembapan dan gangguan elektromagnet pada hasil pengesanan.