Przeprowadzono szczegółową wizytę w siedzibie klienta w Szantungu, aby sprawdzić sprzęt i ułatwić wymianę techniczną, co pomogło w unowocześnieniu linii produkcyjnej klienta

Profesjonalna inspekcja i eskorta produkcji na miejscu w celu zagwarantowania wydajności

W warsztacie klienta zespół techniczny firmy Beijing Lonco przeprowadził szczegółową kontrolę wagi kontrolnej, Sortownik wagowy i przenośnika, które zostały oddane do użytku. Inżynierowie badali potencjalne zagrożenia związane ze sprzętem, jeden po drugim, poprzez precyzyjne testy instrumentów, analizę danych eksploatacyjnych i obserwację praktyczną. Skupili się na zużyciu głównych komponentów, stabilności systemu sterowania i optymalizacji wskaźników wydajności produkcji. Po ośmiu godzinach skrupulatnej pracy zespół z powodzeniem rozwiązał zgłoszony przez klienta problem z przerywanym zacinaniem się w układzie napędowym i przeprowadził konserwację zapobiegawczą modułu smarowania. Poprawiło to ogólną wydajność sprzętu o 12%. Kierownik warsztatu klienta, pan Wang, powiedział: „Zespół techniczny Lonco jest bardzo profesjonalny, a każda inspekcja ujawnia szczegóły, które przeoczyliśmy podczas codziennej konserwacji. Po tym debugowaniu wskaźnik awaryjności sprzętu znacznie spadł, co pozwoliło nam osiągnąć kwartalny cel produkcyjny”.

Skupienie się na zapotrzebowaniu na nową linię i skomplikowane inteligentne ulepszenia

W miarę postępu planu rozbudowy mocy produkcyjnych klienta, wkrótce powstanie zupełnie nowa, zautomatyzowana linia produkcyjna. W tym celu firma Beijing Lonco zorganizowała seminarium dla zespołu technicznego oraz osób zarządzających działami produkcji, zakupów i badań i rozwoju klienta. Spotkanie koncentrowało się na kompatybilności nowego i starego sprzętu linii produkcyjnej, strukturach interoperacyjności danych oraz inteligentnych planach transformacji. Podczas spotkania, pan Zhang, dyrektor techniczny w Beijing Lonco, systematycznie analizował kluczowe punkty połączeń między istniejącym sprzętem a nową linią produkcyjną i zaproponował rozwiązanie „etapowej adaptacji”. Biorąc pod uwagę wysokie wymagania dotyczące precyzji nowej linii produkcyjnej, zalecono zastosowanie konstrukcji modułowej i zapewnienie 15% redundancji rozbudowy, aby sprostać przyszłym modernizacjom technologicznym. Klient docenił wartość tego rozwiązania i obie strony zawarły wstępne porozumienie w sprawie modernizacji sprzętu o wartości ponad 500 000 RMB. Po spotkaniu pan Li, główny inżynier techniczny klienta, powiedział: „Lonco nie tylko dostarcza sprzęt, ale także wie, jak sprawić, by stare i nowe linie produkcyjne „rozmawiały”. Tym razem rozwiązanie uwzględnia kontrolę kosztów i przewidywanie, co daje nam większą pewność co do inteligentnej transformacji”.

Usługi wspierają produkcję, a innowacje napędzają przyszłość

Ta podróż do Szantungu stanowi ważną część „Programu głębokiej orki dla klientów” uruchomionego przez Beijing Lanxess w 2025 roku. Jako wiodące przedsiębiorstwo w chińskim sektorze automatyki i inteligentnego sprzętu, koncentrujące się na WażenieRozwiązania w zakresie pakowania, testowania i sortowania, a także produkty obejmujące zautomatyzowane linie produkcyjne i wagi przemysłowe, Lonco zapewniło wsparcie techniczne ponad 200 przedsiębiorstwom produkcyjnym w całym kraju. Wsparcie to jest realizowane w ramach pełnego cyklu serwisowego, obejmującego regularne inspekcje, szybkie reakcje i rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb. Zapewniliśmy wsparcie techniczne ponad 200 przedsiębiorstwom produkcyjnym w Chinach.